含油污泥分析方法：工业分析、元素分析和热值分析方法

含油污泥的分析方法：工业分析、元素分析和热值分析方法： 一、含油污泥的工业分析含油污泥的工业分析方法采用GB/T212-2008煤的工业分析方法，由于含水率已通过蒸馏法求得，所以仅采用该方法测定样品的灰分含量、挥发分含量以及固定碳含量。1、含油污泥的灰分计算式：Aad=(m2-m0)/m1x100%……式（2-4）式中：Aad……空气干燥基灰分的质量分数，数值以%表示；mo……恒重灰皿的质量，单位为g；m1……试样质量，单位为g；m2……灼烧后的灰皿和试样...

含油污泥分析方法,四种方法详解

含油污泥分析方法:重金属含量测定、油相组分、渣相成分和热重分析方法。 一、含油污泥重金属含量的测定方法含油污泥中的重金属含量测定采用常压消解后电感耦合等离子体质谱法；油泥的消解步骤参见CJ/221-2005城市污水处理厂污泥检验方法。二、含油污泥的油相组分分析方法含油污泥中油相组分进行全烃气相色谱分析，分析参考SY/T5779-2008石油和沉积有机质烃类气和色谱分析方法，使用仪器：Agilent7890A气相色谱仪，测试分材条件：色谱载气为高纯氮气（99...

回转窑焚烧炉的定义及分类，应用优势及系统组成

一、回转窑焚烧炉的定义及分类所谓回转窑焚烧炉，指的是本体内增设衬炉的焚烧炉，其中，本体材质为钢板，本体形状为圆筒状，衬炉具有良好的耐火效果。它主要有三种形式，种即熔融炉和非熔融炉，前者焚烧温度在1250℃左右，它支持高分子化合物、有机物在同一时间进行处理，后者燃烧温度在1105℃左右；第二种按照气、固体在回转窑内流动的方向，分为顺流炉和逆流炉，前者指的是气流方向与废物流动方向一致，后者指的是气流方向与废物流动方向相反，利用废弃物温度差异显著，能在短时间内完...

水泥窑协同处置固废技术交流会圆满落幕

聚焦水泥窑协同处置固废，助力水泥工业“生态、环保、绿色”新发展。2019年7月20-21日，由中国绿色建材产业发展联盟工业固废应用技术专委会、中国建筑材料工业规划研究院、陕西循环经济工程技术院主办以及陕西富平生态水泥有限公司联合承办的“水泥窑协同处置固废技术交流会”在陕西富平召开。 此次会议由工业和信息化部节能司原副司长，中国绿色建材产业发展联盟副理事长、工业固废应用技术委员会理事长黄建忠，生态环境部固管中心博士何艺，陕西省工信厅节能处处长李瑞鸿，陕西省工...

生活垃圾焚烧烟气处理技术

煤、木材等燃料的燃烧过程一样，垃圾焚烧会产生烟气，同时释放出能量。由于垃圾成分的复杂性，其焚烧产生的烟气含有许多有害物质(如颗粒物、酸性气体、金属等)，这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害。因此垃圾焚烧所产生的烟气是焚烧处理过程产生污染的主要来源。鉴于这些物质对环境和人类健康造成的危害，焚烧烟气在排入大气之前，必须进行净化处理，使之达到排放标准。近年来，经济发达国家越来越重视焚烧烟气的污染控制，排放标准也越来越严格，用于烟气净化的一次性工程投资和...

生活垃圾压实技术原理及压实度的测定方法

压实又称压缩，是通过外力加压于松散的固体物上，以缩小其体积、增大密度的一种操作方法。大多数固体废物是由不同颗粒与颗粒间的孔隙组成的集合体，自然堆放的固体废物，其表观体积是废物颗粒体积与空隙体积之和。当对固体废物实施压实操作时，随着压力増大，孔隙率减小，表观体积随之而减小，容积密度增大。因此，固体废物压实的实质，就是提高废物的容积密度。当固体废物受到外界压力时，各颗粒间相互挤压、变形或破碎从而达到重新组合的效果。经压实处理后固体废物的体积减小，更便于装卸、运...

含油污泥理化特性分析

含油污泥已被列入《危险废弃物名录中的》HW08废矿物油类。含油污泥的组成成分非常复杂，其中含有大量老化原油、固体悬浮物、盐类、细菌、腐蚀产物等。不同来源和不同种类的含油污泥中含渣率、含油率存在很大差异，物理和化学特性差别也很大，而含油污混的理化特性又是其处理过程中重要的参考依据，因此有必要对不同种类的含油污泥进行分析。研究不同种类含油污泥的理化特性具有非常重要的意义。为了能够较为全面的表征各类含油污泥的理化特性，特针对四种不同类型的含油污泥进行研究分析。这...

含油污泥的含水率、含油率和含渣率的测定方法

一、含油污泥含水率的测定方法目前实验室测定含油污泥的含水率大都采用烘水法，在105℃下，水分以水蒸气的形式逸出，通过干燥前后样品的质量变化来求得样品含水率。但该方法不适用于含油污泥含水率的测定，因为在干燥过程中会使一部分低沸点的油也一起逸出，导致出现不确定的测量误差；故可类比GB8929-2006原油水含量的测定方法蒸馏法来测定含油污泥的含水率。具体测定方法如下；称取适量含油污泥样品放入烧瓶中，往烧瓶加入足够的二甲苯（符合GB3407中优级品）溶剂，为了防...

助磨剂对超细粉碎有何影响

粉体的制备，尤其是超细粉体的制备，在现代材料产业中发挥着越来越重要的作用。而材料的破碎对能源的消耗非常大。据统计，在现代工业中，约80%的能源被用于材料的破碎和粉磨。实践证明：在对材料进行粉碎和破碎时，采用适当的助磨剂可提高研磨产量、降低能耗。添加助磨剂的主要目的是提高物料的可磨性，阻止微细颗粒的黏结、团聚和在磨机衬板及研磨介质上的粘附，提高磨机内物料的流动性，从而提高产品细度和细产品产量，降低粉碎极限和单位产品的能耗。一、助磨剂的概念和分类助磨剂是一类能...

水泥窑协同处置危废为主力军

水泥窑协同处置是指在水泥生产过程中，将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。危废进入水泥窑之前需进行预处理，一般根据危废性质进行分类处理。热值高且稳定的危废作为水泥窑替代燃料；符合水泥原料成分且含量较高的作为可替代原料。对于不能作为替代燃料或原料的固态危废一般进行破碎分选，采用螺旋输送器或人工投料的方式入窑处理；半固态、液态危废主要在混合配伍后采用污泥泵、隔膜泵等直接泵送入水泥窑。 水泥...

球磨机的选型和优化

水泥粉磨电耗在水泥制备综合电耗中，占有相当大的比例。多年来，降低水泥粉磨电耗一直是水泥行业技术人员研究的重要课题。 目前，我国的水泥粉磨领域，采用水泥辊压机与球磨机配套组成的粉磨系统已经成为主流，而随着辊压机装备技术的不断成熟以及工艺系统的不断创新，作为水泥预粉磨装备辊压机大型化已成发展趋势，形成了大辊压机配小磨机、大辊压机配大磨机等多种配置形式；在工艺系统上，已经逐步形成了联合粉磨系统和半终粉磨系统以及两者可切换的工艺系统。然而，目前国内采用大辊压机的水...

低温余热发电系统概况及问题

水泥制造是一个高耗能产业，其生产过程中会产生大量CO2。水泥生产过程中的燃煤成本占其生产成本比例很高，近年来，随着能源危机的不断加剧和环保力度的不断加大，水泥制造业的节能减排工作显得尤为重要。传统的水泥厂普遍存在能耗大、效率低、经济效益低等情況。水泥厂生产过程中会产生大量的余热，这些余热直接排放不仅浪费能量还会污染环境。水泥厂的余热回收主要利用“余热锅炉+汽轮机”系统用于发电，分为补燃型和低温余热发电两种。补燃型余热发电存在煤耗高、污染重等缺点，已被停止项...